發動機小型化相關節能減排技術解析
通俗點來說,四沖程汽油機分為吸氣、壓縮、做功、排氣這四步流程,由于發動機工作時的轉速很高,四沖程發動機的一個工作行程僅需千分之幾秒,這么短促的時間往往會引起發動機進氣不足,排氣不凈,造成功率下降。因此,就需要利用氣流的進氣慣性,氣門要早開晚關,以滿足進氣充足,排氣干凈的要求。
既要兼顧引擎在低速區的扭矩特性,又想榨取高速區的功率特性的情形下,一種對氣門升程進行調節的裝置即“可變氣門正時技術”應運而生。該技術既能保證低速高扭矩,又能獲得高速高功率,對引擎而言是一個極大的突破。到今天幾乎每家企業都有了自己的可變氣門正時技術,如豐田開發的VVT-i,保時捷開發的Variocam,現代開發的DVVT……一系列可變氣門技術雖然商品名各異,但其設計思想卻極為相似。
優勢:
通過控制進行配氣,改變進氣門的打開與關閉時間,可以提高進氣充量,使發動機的扭矩和功率可以得到進一步的提高。
劣勢:
1、中段轉速扭矩不足。
2、由于多搖臂和凸輪組機構的介入,發動機運轉噪音大。
3、維修使用的成本也大幅增加。
可變排量技術
可變排量技術又稱氣缸休眠技術,是指當發動機工作在小負荷狀態時,通過一系列的“手段”讓部分氣缸停止工作(休眠),剩余的氣缸正常工作,該技術能將發動機的6缸燃燒智能切換成3缸燃燒,達到節省燃油、降低排放的雙重功效;當急加速或爬坡需要加大動力時,可變排量技術又會啟動所有汽缸,快速提升發動機的動力輸出能量。

要讓氣缸休眠(不工作),眾多廠商主流的方式是斷油+斷氣。對于現在的電噴發動機來說,“斷油”相對簡單,因為燃油噴嘴其實是電磁閥。電磁閥通電則噴油,不通電就不噴油。“斷氣”相對復雜。因為發動機的進、排氣門是氣體進入、排出氣缸的必經之路。所以,只要讓進、排氣門不打開,就可以實現“斷氣”。
目前各廠商有著各自的辦法,如本田的方法是通過塞柱的移動,斷開搖臂與凸輪軸之間的聯動關系,讓搖臂不再頂開進、排氣門,實現“斷氣”。
優勢:
低油耗,省油錢,對于小排量經濟型轎車效果明顯
劣勢:
1、消費者購車、用車成本增加,氣缸休眠技術使用了更為復雜的發動機機械構造以及與之匹配的控制策略,必定會帶來整車成本的提升,而這些必然會轉嫁到消費者身上。
2、復雜的技術帶來了發生故障的可能性,也會提高維修保養成本。
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