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▲比亞迪電子自主設計制造的3D玻璃熱彎設備具有30余項創新

招商證券（香港）發布的研報指出，比亞迪電子有望在2019年實現3D玻璃外殼的收入和產能同時雙倍增長，而總產能也將達到80萬片／日（2019年總產能超過2億片）。

另外還要重點說一下模具，也就是熱彎工藝中用來“壓”玻璃的石墨模具。模具，被譽為“工業之母”。模具質量的高低是衡量一個國家制造業水平的重要標志。德國和日本成為全球制造業強國，與其強大而深厚的精密模具制造實力息息相關。

▲比亞迪電子模具工廠全景圖

▲比亞迪電子模具模仁

在大部分中國企業仍依賴進口高端模具之時，比亞迪電子已經預見模具將是制約未來產業快速發展的關鍵因素。因此，組建了數百人的模具研發團隊對核心技術進行攻關，對各項關鍵技術和“卡脖子”環節逐個突破。目前，比亞迪電子具備世界級的精密模具設計、制造和交付能力，并推出比亞迪模具標準，模具已經成功出口至德國等制造業強國。

好了，有了這些知識基礎，該參觀車間了。我們上午參觀了手機金屬結構件車間，下午參觀了3D玻璃車間和模具車間，說實話，雖然有了前面對手機后殼制造流程的一些了解，但實際上在正式參觀車間時更多的也只是感受車間的氛圍和環境。

比亞迪電子車間給IT之家最直觀的感受是：干凈、規范化、人少。由于保密原因，比亞迪電子并不允許媒體拍照，所有媒體在進入車間前都要將手機和相機存放起來，但官方給出了一些圖片，通過圖片我們能夠直觀的體會到車間的整潔、干凈。

關于規范化這一點，雖然IT之家并沒有得到這方面的具體資料，但能夠通過一些細節體會到，例如在進入3D玻璃車間前要穿上鞋套，在進入模具車間前不僅要穿上鞋套，還要穿上專門的衣服和帽子并且通過特殊的除塵通道才能進入，當然還有其它細節，例如墻上隨處可見的規范準則，門口保安標準的軍姿敬禮等，小編認為如果這些細節都做得如此到位，那么在具體生產時的規范一定也會非常嚴格吧。

另外還要重點說一下人少，這應該是小編去過人最少的車間了，可以說很難見到一個人影，完全不符合小編對于車間的印象。這主要得益于比亞迪電子超高的自動化加工程度，比亞迪電子第一事業部總經理江向榮介紹，比亞迪電子擁有國內首款可以實現柔性化自動生產的3D玻璃熱彎設備，包括全自動上下料，清潔模具、料片，智能監控等20余項自動化工序。

▲比亞迪電子CNC車間

▲比亞迪電子無人化物流系統小車（AGV小車）

▲比亞迪電子3D玻璃熱彎設備可實現柔性化自動生產，操作人員僅為業內的十分之一

自動化3D玻璃熱彎設備只是一個縮影。據悉，比亞迪電子“無人化”車間已經落地，正在打造超級智慧工廠：數萬臺自動化裝備與物聯網、大數據、人工智能、云計算等前沿科技結合，貫穿于設計、研發、制造等各個環節，實現智能生產、智能運營、智能決策。

關于比亞迪電子的未來，據介紹，比亞迪電子已經圍繞5G、物聯網、人工智能等進行了大量布局，主要有以下方向：

1．通過新技術的應用（包括低介電常數塑料、塑膠隔斷裝飾方案、玻璃熔解方案等），加速5G商用進度。

2．從原來的“智能手機和筆記本業務”一大業務，擴展到智能手機／筆記本＋新型智能產品＋汽車智能系統三大業務板塊。

在比亞迪電子CEO王念強看來，在未來5－10年，比亞迪電子三大業務領域均有望突破千億元規模。

這次比亞迪電子工廠之旅，小編不僅漲了知識，還感受良多，從一塊鋁材、一塊玻璃，變成我們手機的外殼，背后是大量的資金投入和無數研發人員的努力。再看一眼你手中的手機，是不是更珍惜其來之不易了呢。