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周海東表示：“ODM中國自2007年成立以來，依托無錫國家工業設計園主基地，服務了上千家不同行業的客戶。主要應用依然是工業領域，包括汽車、高鐵、船舶等交通工具，機器人、工業自動化、電子消費品等也占據一定份額，近年來醫療設備和直接醫療等領域也得到快速增長。”

△ODM中國的制造案例

此前，ODM中國很少在公眾視野中露面，但多年來保持穩步的增長。其核心競爭力一方面來自于強大的軟硬件基礎設施，另一方面則來自于在質量控制、標準化作業和現場管理方面的優勢。周海東認為：“這才是ODM中國區別于大部分3D打印公司或者手板公司的地方。2010年當我們業績才一千多萬時，我們就聘請了多名日本技術專家，并且多次派我們的技術人員到日本學習。提升了質量意識之后，我們在2012年開始做運營管理，這個決策是革命性的。上海啟盈的EOS（Essential Operation Systems）運營系統，側重針對多品種、小批量、快速響應的中小型企業的中長期管理體系輔導，徹底解決了樣品行業依賴老板、依賴個別管理人員的作坊式生產模式。我們每個零件都有對應的產品標準化工藝卡，有完整的質量檢驗標準，生產過程的5S管理，RPS快速問題解決，以及RCA根本原因分析等多重管理工具讓我們面對不同行業不同的品質要求能夠處理得當。特別強調的一點，這個體系不是做給人看的，而是實際用的。”

△ODM中國嚴格的質量控制

從原型制造到規模化定制

3D打印技術由于可以高效的生產樣件，因此早期主要被用于原型制造，然而隨著技術的不斷進步，打印速度越來越快、打印尺寸越來越大、成本越來越低，3D打印技術開始走上了小規模定制生產的道路。根據《Wohlers Report 2020》的數據，3D打印件用于最終零件的比例達到30．9％，首次超過了功能原型24．6％的占比。在這一點上，ODM中國一定是深有體會，周海東告訴南極熊：“除了模具注塑的批量之外，3D打印也逐漸有一些批量生產，特別是CJP彩色打印，成本低、色彩效果、石膏的特殊質感滿足消費者需求。目前做的最大量的訂單是AstroReality太陽系行星模型系列，利用NASA官方數據進行設計，結合AR技術和3D打印，數年來已在全球銷售近百萬個，并已入選美國中小學教具。目前公司業務，原型制造和產品制造的比例已經接近五五開。”

△AstroReality太陽系行星模型，使用CJP全彩色3D打印技術

在批量的定制生產中，ODM中國雖然利用了3D打印技術，但也不局限于3D打印技術，有時候要去創造新的需求。周海東列舉了另外一個客戶的案例：“我們還做了上海馬勒別墅和思南公館模型項目，客戶每個模型都需要制造一萬多件。在技術上通過設計和制造的不斷交流，我們可以滿足客戶的需要，這也是我們第一次在3D打印上用了批量生產的理念，工序細分進行流水線生產，極大提升效率降低報廢率。這個項目讓客戶很驚訝，也改變我們的思維：3D打印就是制造的一種，不是只能在樣品領域生存，也不是必須要搶傳統訂單，還可以創造出新需求。”

△上海馬勒別墅和思南公館模型項目

伴隨著互聯網產業的發展，出現了很多商業模式的改變，特別是互聯網拉進生產和消費者的距離。南極熊注意到，在3D打印等制造領域也出現了一些產業互聯網的云平臺，并且得到了資本的加持。周海東表示：“對于我們制造業而言，我們依舊集中所有精力把最核心的質量、交期、成本做好，我們不想吃下市場所有蛋糕，只想把找到我們的客戶服務好，為客戶創造真正的價值。我們不賺快錢，不搞噱頭，保持制造型企業應當具備的初心和長久力，相信一切都會回歸本質，為促進這個行業健康發展貢獻一點點力量。”