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“匯四海之志，探5G之道。”

日前，5G智匯堂第二期邀請到寶武集團韶關鋼鐵有限公司黨委書記、董事長李世平，分享了韶鋼在“5G智慧鋼廠”領域的最新進展、成果以及未來的規劃。他表示，將把韶鋼快速打造成為傳統鋼鐵制造業應用5G的典范，鍛造不一樣的鋼鐵。

建成全球首例智慧集控中心

據介紹，寶武集團韶關鋼鐵有限公司聚焦中高端線材，推進普轉優、優轉特，打造成為華南地區最具競爭力的鋼鐵產品以及服務商，成為寶武集團高端棒線材制造基地。韶鋼充分利用華南地區獨特的資源和市場優勢，積極探索網絡型分布式短流程鋼鐵制造體系，打造華南地區最具競爭力的鋼鐵平臺。

李世平稱，韶鋼在智慧制造領域成果顯著，建成了全球首例智慧集控中心。該指揮中心實現了鐵前及能介生產管理一體化，打通從原材料、燒結、球團、焦化、高爐及能介的限制環節。實現了鐵前精益生產，基于在線流程化管控，各工序間的精準化動態匹配；實現智能化輔助決策，建立覆蓋鐵前和能介的大數據中心，基于數據挖掘和機器學習，實現智能化輔助決策。

智慧中心建成以后，提升了本質化安全，比如一體化的設備、3D崗位、危險識別等集中管控。同時，創建了一流生產指標，通過一體化配煤配礦和智慧能源，實現最優的技經指標和鐵水成本。此外，進一步優化了勞動生產率，優化后的崗位更具科學性和技術性，具有持續發展力。

李世平表示，目前，智慧中心已經實現大規模集控，覆蓋5Km以上遠距離大規模集控。包括原料、燒結、焦化、高爐、鐵水運輸、環保6大工序24個系統。以及煤氣、蒸汽、發電、鼓風等8大系統38個單元。采用系統化的安全技術，以及1000多個監控點，視頻聯動技術確保區域安全。智慧中心實現了操作人員安全轉移，42個中控室，436名員工從涉煤等重大危險區域撤出。

“現階段，韶鋼以四個一律與5G的結合為新規劃，操作室一律集控；操作崗位一律機器人；運維一律遠程；服務一律上線。” 李世平介紹道。制造管理部負責“操作室一律集中”指數的歸口管理，負責智慧中心“一貫制”總體策劃；設備管理部負責“崗位操作一律機器人”、“運維一律遠程”指數的歸口管理；運營改善部負責“服務環節一律上線”指數的歸口管理；煉鐵廠、煉鋼廠、特軋廠等單位負責各自單位對應指數提升、相關智慧制造項目策劃并組織實施，實時在“工程項目管理系統”4A指數模塊更新指數變化實績。

李世平表示：“韶鋼始終致力于將企業打造成5G應用的創新示范基地。從去年3月份開始，韶鋼與廣東移動、愛立信公司組成聯合團隊，開展了為期4個多月的調研、規劃，并開始了5G網絡、基礎平臺、示范應用建設。同年5月，韶鋼攜手廣東移動、愛立信在韶關簽署了戰略合作框架協議，共建5G智慧鋼廠，探索基于5G工業化創新應用的新模式、新標準、新機制。 三方共同創建的5G聯合創新實驗室，打造5G應用創新的合作交流平臺，推動建立5G在工業制造尤其是鋼鐵制造中的應用標準。”

據悉，去年10月份，韶鋼“5G智慧鋼廠”項目在＇綻放杯＇5G應用征集大賽上獲得全國二等獎。

全力打造5G智慧鋼廠

李世平介紹，自2018年6月份正式啟動智能制造工作，韶鋼在頂層設計中提出了物流標準化、產線流程化、組織扁平化整體推進思路，并制訂了三年發展規劃。在這一過程中，韶鋼取得了一系列成果，也形成了極具借鑒意義的行業經驗，主要包括以下方面：

一是5G時代鋼鐵廠基礎承載網變革。成功建設了國家A級數據中心，打造雙路由環網保護主干光纜；建設雙路由、雙節點、雙節點、雙平面的網狀架構基礎承載網；重要業務雙節點、雙路由接入。

二是建設了5G網絡專項網絡，將5G核心網網元下沉至邊緣云計算節點，實現工業物聯網平添，智能制造等行業應用與邊緣計算平臺的深度融合，解決生產運營的痛點，主要目標是滿足韶鋼數據安全需求、滿足低時延業務場景需求、滿足快速上線和部署。

李世平詳細介紹了韶鋼5G鋼廠專享網絡。該專享網絡服務由中國移動提供，為園區數據安全保駕護航。在韶鋼本地部署MEC／UPF一體機，實現數據流量卸載、本地業務處理，緩解傳輸壓力，提供低時延網絡保障，同時保障數據不出園區，確保數據安全、可控。

三是打造了韶鋼5G工業物聯網平臺。依托中國移動OneNET平臺核心能力，在韶鋼本地機房進行私有化部署，建設5G邊緣韶鋼工業物聯網平臺。該平臺支持5W級無線終端基于5G、4G、2G、NB等無線網絡接入平臺。同時，能夠支持每年10TB無線終端數據統一的接入，解析、存儲、處理能力。為韶鋼智能點檢、有害氣體檢測、軋鋼站物流智能化改造等應用提供統一數據支撐。

李世平指出，韶鋼5G工業平臺的定位是韶鋼設備智能運維系統、韶鋼智慧中心（控制類）以及其他應用。平臺作為韶鋼5G基礎信息設施，將終端數據的統一接入、管理，為韶鋼現有和后續的規劃的信息化系統提供底層的數據和能力支撐，助力各類智能應用快速開發、能力積累、知識沉淀、業務運維流程。

5G示范應用建設成果豐碩

“最為重要的是，韶鋼的5G示范應用建設成果豐碩。”在演講中，李世平分享了韶鋼在5G創新應用的相關案例。

案例一：無人“天車”與PLC集控。基于5G邊緣OneNET平臺部署PLC控制系統，實現遠程監測和遠程控制生產車間PLC設備，實現生產數據集采、集中控制無線化，通過5G無線傳輸能力建設路線布設，擺脫因布設區域空間和物理環境限制造成的有線部署困難問題，實現柔性化生產，降低投資和運營成本。

案例二：韶鋼棒三線數字車間。實現了數據集采、數據處理以及三維可視化。5G＋邊緣計算結合，實現數據不出場，低時延高可靠接入車間生產、環境、能耗等設備數據，為數字車間提供數據支撐。同時，基于平臺大數據、AI等能力，對車間數據進行實時計算處理，打造產能檢測、統計報表、設備故障報警、安全監控等功能。此外，運用3D建模技術實現初步數字孿生，全方位立體展現車間生產運行環境，提高車間生產運營效率。

案例三：鋼坯機車無人駕駛。在無人駕駛機車領域，傳統WIFI存在的干擾、數據丟失、切換差等問題，而4G時延大于100ms等局限。通過5G專網＋韶鋼專屬邊緣云，實現傳輸時延小于20ms，提升機車自動駕駛以及機車管理水平，特別是危險區域，路況復雜區域的運行管理能力。

李世平透露，下階段，韶鋼將深度探索5G應用：

一是5G＋工業互聯網＋AI檢測應用。具體規劃是部署工業相機＋邊緣計算網關，通過韶鋼5G工業物聯網平臺集采視頻圖像數據處理、自動判斷標注，實現帶鋼表面劃痕，油漬等質量缺陷實時監測，杜絕認為漏檢、錯檢，提高檢出率和識別率，提升生產效率。

二是打造極致安全5G＋“人文鋼廠”。最終實現三大目標，首先是技術替人，扭轉鋼鐵行業“傻大黑粗”的印象，解決鋼鐵行業“鋼鐵工人”存在招工難，熟練工人缺乏的現狀。其次是解放一線3D工人。利用5G工業物聯網，將一線工人從危險、重復勞動中解放出來。第三是構建數據一致性和極致安全信息化平臺，鋼鐵行業信息化集控系統大部分是分階段、分工序（鋼鐵軋）建設，通過統一的工業物聯網平臺，解決存在不同合作伙伴運用不同平臺、不同數據庫的數據不一致、數據安全難以保障的問題。

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