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重大裝備潤滑安全監控與智能運維云平臺價值凸顯

廣州機械院是中國機械工業集團旗下的全資子公司，創建于1959年，在潤滑、密封、液壓、設備潤滑狀態監測與故障診斷等領域居國內先進水平，也是我國最早開展工業機器人研究的機構之一，為國家重大裝備潤滑安全監測、大數據挖掘、遠程智能運維等共性技術開展研究及工程應用。

廣州機械院目前在機械裝備“潤滑磨損狀態監測、故障診斷、在線監測、遠程智能運維、潤滑安全咨詢”等方面研發及專業人員有150多人，是目前國內最大的第三方機械裝備潤滑安全監控技術研究和服務機構，擁有國家發改委批準建設的“工業摩擦潤滑技術國家地方聯合工程研究中心”，承擔了國家及省部級潤滑安全監測領域的二十余項科研項目，取得了系列重大科研和工程應用成果。

而在首屆中國工業互聯網大賽中獲得二等獎的“基于工業互聯網的重大裝備潤滑安全遠程監控與智能運維云平臺”則是廣州機械院多年來累積的最新成果。該平臺經近十年的攻關，目前已經在三峽電站、葛洲壩電廠、寶武馬鋼、惠州煉化、大慶油田等千余家企業進行部署應用。

近三年來，廣州機械院通過為3000余家企業的18萬多臺機械設備提供潤滑安全監控技術服務創造的直接經濟效益超過2億元，通過為企業避免潤滑磨損故障、減少停機損失、節約設備維修維護費用所產生的間接經濟效益近16億元。

該平臺的具體內涵是建立了一個基于油液在線監測、智能診斷、網絡決策的設備潤滑安全狀態監測系統。該系統可以針對不同特定設備進行在線油液檢測、大數據分析與失效模式建立、設備狀態智能診斷、可靠性分析、以及通過人工智能做出維修決策等。

該平臺主要有油液在線監測系統、大數據分析系統、智能云計算系統和人工智能診斷系統和可靠性分析系統等五大模塊。整套系統從傳感器、云計算到大數據打造了完整技術體系，并通過接入客戶端、網頁端和移動端，為多類型員工實現多渠道實時監控管理。

相比去年參賽的時間點，廣州機械院今年以來在技術上做了更多的迭代。

首先，完成了高性能傳感器及多傳感器信息融合技術研究。已經開發出了油液磨粒傳感器、油中水分傳感器、油品黏度傳感器、介電常數傳感器、污染度傳感器等專用傳感器，以及成套高性能油液監測傳感器開發。

賀總在采訪中介紹：“之前有很多傳感器用的都是進口的，現在由于國產替代的趨勢和降低成本的需求，我們開發的油液監測系列傳感器已經具備廣泛商業化的推廣條件。”

其次，建立了成熟的大數據分析及人工智能診斷與預測技術。可根據設備故障模式、影響及危害性分析結果判定故障類型；根據智能診斷預測、專家系統和反饋信息制定維保策略。

也因此，廣州機械院在2020年又獲得了國家工信部、廣東省工信廳的多項智能制造和大數據示范項目。其中“基于大數據的能源電力裝備潤滑安全監控與智能運維云平臺”被工信部評為2020年大數據產業發展試點示范項目，“重大裝備潤滑安全遠程監控與智能運維試點示范”入選廣東省工信廳2020年“廣東省智能制造試點示范項目”，目前正在構建5G＋工業互聯網的潤滑安全數據協同平臺。

賀總在采訪中最后說：“習主席在2018年考察三峽工程時強調，大國重器必須掌握在我們自己手里，今年我們開發的水輪機組潤滑安全在線監測系統在三峽電站全面上線，為三峽32臺大型水輪機組推力軸承的潤滑安全保駕護航，這也是工業互聯網在大國重器安全運維場景中的成功典范。”