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為何要進行智能制造

眾所周知，伴隨著近幾年中國經濟的快速發展，經濟已經由高速增長的階段逐漸轉入高質量發展的階段當中，而對于優化經濟結構、轉換增長動力等需求促使制造業成為了供給側結構改革的“主戰場”。當前原料、土地、人力資源等生產要素的成本一直在不斷上漲，這就使得原本利潤就不怎么高的傳統制造業在利潤層面很難有一個持續的提升空間，那么對于提升質量效益、轉變生產方式對于制造業來說是當務之急需要去解決的問題，那么，推動制造業智能化發展是解決這一問題的唯一途徑。

我們日�？梢钥吹降氖�，制造業所影響到的行業不只有裝備制造、航天飛機等這些遙不可及的領域，家用電器、食品飲料、服務產業等多個與普通用戶日常息息相關的領域也能夠看到制造業對我們帶來的影響，可以說不管是b端用戶還是c端的用戶，智能制造時代的到來都將推動生產力的不斷提高。

對于b端用戶來說，利用制造業的技術應用去對業務實現更加準確性、適用性、耐用性的體驗提升的話，對于像冶金、鋼鐵之類的企業來說是非常有意義的一種應用，b端用戶通過先進技術的介入實現感知環境、互聯互通、遠程可控等操作，是b端用戶目前實現智能制造的主要方法之一。

而對于c端用戶而言，智能制造則更多的是幫助用戶實現商品的定制化和個性化需求，并且在對于商品的優質、智能服務與體驗等過程當中均實現智能化的變革。具體來說，制造企業通過大數據、云計算等技術洞察市場需求，指導設計研發，從而為c端消費者提供符合用戶預期、智能水平更高的產品。

智能化企業的實施路徑

對于企業來說，在實現智能化變革的過程當中需要針對企業自身的業務需求出發進行分析，在一個合理并且具備延續性的規劃和環境當中進行研發設計、生產制造、倉儲服務等一系列的實施環節。在我看來，對于實現智能制造來說，需要在預期收益、成本、資金投入、時間跨度以及實施難度這五個維度當中去進行綜合的考量。

毋庸置疑，數字化轉型是當今越來越多的企業都在做的一件事，企業在實現數字化轉型、智能化轉型的過程當中首先要去突破數字化設計這個問題，對于制造業企業來說，在產品設計、工藝設計、工藝優化、樣品制造等諸多環節當中實現模塊化的分立形式，讓產品的整個流程能夠按照原定計劃進行制造并保證產品的質量，是制造業企業在實現數字化轉型過程當中的重要環節。

對于企業來說，在實現智能制造過程當中，對于生產全過程的數字化呈現需要把數據連接與融合環節做到最好，并且還要形成一個完整的閉環系統，通過對生產全過程數據的采集、傳輸、分析、決策、優化資源配置等操作，將產品的整個數字化工作實現數據流的打通，從而在根本上提升產品的制造效率。此外，值得一提的是，企業還需要通過自主研發形成一個集成化的平臺，把不同生產環節當中的設備、軟件和人員進行無縫的銜接，從而形成一整套互聯、互通、互操作的生態系統。

智能制造未來的挑戰

眾所周知，在erp、mes、cad以及芯片、操作系統等很多維度當中其實國內企業都受限制于國外廠商，對于制造業來說，零部件以及工業軟件等核心技術全都掌握在國外企業手中，國內制造企業要想大量應用目前只能依靠進口，芯片、工業機器人、高端數控機床等設備目前很大比例上國內企業仍然需要依賴進口。從這點上來看的話，中國制造業企業在完全實現智能制造的過程當中仍然還需要去打破技術的壁壘。

此外，當前中國的企業級市場當中約有85%的企業屬于小型企業，有的甚至是微型的創業公司，對于這些企業來說，實現智能制造戰略的過程當中往往會遇到自有資金不足、技術落后、信息化程度低、相關人才短缺等形形色色的問題，大部分中小企業目前只能申請智能制造的試點項目，在試點項目當中去不斷的學習，從而挖掘出自身企業的價值所在，從長遠來看，這些企業其實是很難融入到智能制造的“浪潮”當中的。

放眼未來，中國的智能制造戰略要想追趕上國際的發展“浪潮”，就需要用我們的技術應用特色去和國外的制造業歷史“打擂臺”，以人之長補己之短，在技術創新、市場推廣、人才培育等諸多環節當中下大力氣，多條腿走路，這樣的話，制造強國的遠大戰略規劃將會帶動整個國內制造業，乃至國家經濟的騰飛。