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緬因大學超大3D打印船和聚合物3D打印機

這款3D打印機可以制造出長100英尺、寬22英尺、高10英尺的物體，主要用于支持國防和基礎設施應用領域的創新。據悉，這套系統由Ingersoll機床公司開發，并使用這臺機器制造出一艘25英尺（7．62米），重達5000磅的3D打印船，并命名為3Dirigo。

橡樹嶺國家實驗室［ORNL］也參與了這項工作，之前，UMaine和ORNL獲得了美國聯邦政府2000萬美元的資助，用于創建用于大規模增材制造的生物基3D材料。在此之前，緬因州技術學院（MTI）向高級結構和復合材料中心撥款500，000美元，用于開發大型3D打印船結構。

他們使用塑料和木質纖維素的混合物，在三天內生產了3Dirigo，重達5000磅。新設計的UMaine 3D打印機還將支持美國陸軍作戰能力發展司令部（CCDC）士兵中心開發可部署的掩體系統。因此，還制作并展示了3D打印的12英尺長的避難所。

美國海軍與ORNL合作，BAAM 3D打印30英尺長的潛艇船體

美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）與美國海軍的顛覆性技術實驗室（Disruptive Technology Lab）合作，開發出美軍的第一個3D打印潛艇船體。這個30英尺長的碳纖維示范船體是用ORNL的大面積增材制造（BAAM）3D打印機打印的，一共只花了幾天的時間。

通過與ORNL的合作，他們成功將潛艇的成本降低了90％。新的3D打印船體是一個可選的載人技術示范船體，受到傳統的SDV的啟發，但不同于之前的任何潛水器。這個30英尺的結構由一種碳纖維復合材料制成，主要包含六個部件。令人難以置信的是，從概念到組裝，整個過程花了不到四個星期。

由于采用BAAM技術，這一時間大幅縮短。現在，美國海軍能充分利用“按需”生產的優勢。雖然目前的這個3D打印示范船體不會接受水測試，但海軍已經準備好建造第二個3D打印船體，并將讓它接受水測試。

3D打印船只摘得第26屆水泥輕舟賽桂冠！

來自蘇黎世聯邦理工學院 （ETH Zurich）的一個團隊憑借其3D打印船只在第26屆水泥輕舟賽（水泥輕舟賽是在高校學生團體之間進行的水泥輕舟設計、制作和競速的綜合賽事。水泥輕舟是用水泥制作的類似皮劃艇的小船。）中獲得設計創新第一名的殊榮。

這個名為SkelETHon的水泥輕舟是蘇黎世聯邦理工學院，數字建筑技術（DBT）和建筑材料物理化學（PCBM）集團合作的成果。DBT提供了計算設計和數字制作的專業知識，而PCBM集團負責開發用于制造船體結構的水泥混合料和基于施工的工藝。

SkelETHon水泥輕舟重達114千克，該長四米的船只采用了多種制作技術制作而成。對于設計而言，DBT提供了自由模板軟件來制作輕舟錯綜復雜的設計和結構。

為了制作這只水泥輕舟，ETH團隊首先3D打印出一個亞毫米級的薄塑料模板，然后采用超高性能的纖維增強混泥土材料鑄造。這種鋼筋增強混凝土幾乎是各向同性的均值材料。該船只骨架重約4千克，并且具有高分辨率的表面紋理，其精度達0．5毫米。

ETH解釋說，這種紋理旨在增加模板和外皮之間的接觸面積。骨架模板本身被設計為使用拓撲和形狀優化算法來減少輕舟設計所需的材料并將其重新分布在骨架狀結構中，以便保持輕舟的最大韌性。船的外層涂覆了3mm厚防水混凝土以防止船只浸水。

施工工藝流程使得一個非常復雜的混凝土輕舟骨架變得可能，而且輕舟骨骼的直徑只有15毫米，這是不可能用任何其他數字制造技術制造的。3D打印這種珍貴的制作工藝，為該水泥輕舟的制作成功提供了技術支持。