聊夠了工件的裝夾與加工,來談談加工夾具的正確姿勢!
具體實施裝配加工法時按下列步驟進行:
①將定位芯軸裝入夾具本體;
②夾具上坐標鏜床,調節夾具位置,使定位芯軸與坐標鏜床工作臺縱向方向一致;將夾具體壓緊在工作臺面后,再次校驗定位芯軸位置;③坐標鏜床主軸按,如圖2所示。要求找正加工位置,并記下主軸坐標;
④將鉆模板用內六角螺釘緊固于夾具體上,鉆鉸圓柱銷孔,并將圓柱銷打入,以固定鉆模板位置;
⑤坐標鏜床按找正的坐標位置對鉆套底孔精鏜,加工時要盡量多走刀幾次,最大限度消除粗加工帶來的誤差復映。

圖4 鉆套底孔裝配加工簡圖
大量制造實踐證明,這種裝配加上的辦法是保證夾具制造精度的最簡便有效的辦法。特別對于保證多孔鉆夾具制造精度,其優點尤為突出。如下圖所示,為一翻轉式鉆夾具結構示意圖(圖中略去無關的視圖和幾何尺寸),圖示為使用鉆模加工時的位置。

圖5 翻轉式鉆模示意圖
為了獲得圖中所標示的位置精度,可采用裝配加工法。其主要過程如下:
①先將支座上的c面等加工后,與加工好后的回轉體組裝成為一體,回轉體應按圖加工后,裝上支承板和回轉軸,支展板的工作面B應與回轉軸中心軸線平行。
②將回轉體翻至上圖所示的位置,用百分表找正B平面,使其與c面平行,緊固后先用坐標鏜床的側鏜頭精鏜孔①和②,然后插入對定銷定位,再用立鏜頭按尺寸精度和位置精度精鏜鉆模板上的兩個鉆套底孔。
這種裝配方法間接保證了在使用狀態鉆套中心軸線對定位支承面B的垂直度要求。如果坐標鏜床上沒有側鏜頭,可以加工出輔助基準面。基本上是靠坐標鏜床的精度直接保證夾具所要求的位置精度。因此,它是保證鉆套(或鏜套)軸線與夾具安裝基準面常垂直或平行的最可靠的方法,所有鉆鏜類夾具的導向套底孔都采用這種工藝方法加工。
三、保證夾具定位結構的精度
夾具上定位元件也可采用裝配加工法來保證定位元件在夾具上的準確位置尺寸。如下圖所示,是—套4孔鉆夾具裝配示意圖,鉆套中心軸線對兩定位銷有較高位置度要求,若按先加工夾具元件,后組裝再調整的線路則很難達到設計要求。而采用裝配加工法很容易獲得上述精度。

圖6 4孔鉆模裝配結構簡圖
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