孔系組合夾具及其應用
三、孔系組合夾具在葉片加工中的應用
由于孔系列組合夾具元件自身所具有的高精度的定位精度，高精度的特點，用孔系列組合夾具組裝飛機發動機精密零件夾具，更適用解決導向葉片觀察孔加工的問題。選用孔系列組合夾具來解決精密零件的加工問題，這樣既保證了零件的精度，又保證了制造周期，還降低了制造費用。
1、導向葉片定位基準分析
本導向葉片以外圓 A、槽 B及平面 C、D為本工序基準 ，加工導向葉片觀察孔Φ0．5mm，孔與y軸夾角為11．5°，導向葉片觀察孔的位置精度為0．08mm。如圖3所示。
圖3 導向葉片
（1）夾具要求
被加工孔的軸向與夾具底平面垂直，葉片角向定位準確，夾具的重復定位精度好。
（2）定位分析
葉片以平面基準C與平面基準D為主定位，限制3個自由度；2個短圓柱銷做次定位，限制2個自由度，并確定圓心位置；1個短圓柱銷做葉片在角向定位，與短斜面相切，限制葉片沿X軸方向旋轉（如圖4所示）。
圖4 安裝定位
2、夾具調整
（1） 外圓定位調整由于2點可以確定圓弧的中心位置 ，故用2個直徑為 12mm 的銷子定位葉片的外圓基準 A—RXX。在計算機中計算出 2個銷子的中心位置。用鉆模板與偏心銷鍵按照數據調整好位置；
（2）角向定位調整葉片的角向定位位置；
（3）基準面臺階差的調整；
（4）鉆模板的調整；
（5）夾緊用兩套壓板分別壓緊葉片上下緣板端面，用頂緊 螺栓頂緊葉片下緣板圓弧處 ，以防止鉆孔時葉片發生位移。
通過實際使用由孔系列組合夾具元件裝配出的觀察孔的鉆具，該套夾具的穩定性特別好，加工出的4片葉片的檢驗數據一致 ，檢驗數據證實觀察孔的位置精度為不到0．02mm在設計給定的公差0．08mm范圍內，比用數控鏜床加工出的孔的位置度還要好 。一套專用夾具的設計制造費用約為1．2萬元左右，它的設計制造周期達到30天甚至更長時間。同樣一套組合夾具節省95％的夾具制造材料費用，不但直接給公司節省1．2萬元的費用；它還將專用夾具的生產準備周期30天壓縮為 1～2天，可以節省90％的夾具設計制造時間。
結 語
孔系組合夾具確實能大幅度節省生產準備時間和巨大的夾具制造費用 ，因此組合夾具為制造業快速發展提供了有力的保障 。
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