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“真金不怕火煉”，在物理意義上從來都不成立。

對于各種金屬而言，“熔點”是它們固液態轉化的開關。類似蠟燭點燃時，到達“熔點”會形成蠟油，而蠟油溫度低于“熔點”后，會再次成為固體蠟。

加熱熔點不同的兩塊金屬，當溫度到達較低熔點時，低熔點金屬由固態轉化為液態，高熔點金屬依舊保持固態。液態金屬在固態金屬的間隙或表面“流淌”，待停止加熱、溫度降低后，液態金屬回歸固態，彼時將實現“間隙填充”和“金屬相互連接”。

這一過程正是“釬焊技術”的作用原理，低熔點金屬被稱為“釬料”，高熔點金屬被稱為“母材”，釬料可以實現母材的“間隙填充”和“相互連接”，即“焊接”。不同性能的釬料能夠作用于同種金屬、異種金屬、金屬與非金屬焊接，被譽為“工業萬能膠”，在工業制造中不可或缺。

華光新材自1995年成立以來，就為美的集團 （000333）、格力電器 （000651） 供應空調釬料，并成功破除空調釬料進口依賴。不過由于空調行業下行，公司空調等制冷行業營收增長持續乏力，2017年至2019年年均復合增長率不足4％。

第一大主營業務受阻，身負“制造業單項冠軍示范企業”盛名，背靠“工業萬能膠”技術，華光新材能否延續“冠軍稱號”？供貨美的格力之外，它能否拓展其他下游應用領域？

破除空調焊接進口依賴

焊接不只釬焊，但是中國空調焊接工藝首選釬焊。

相較于加熱融化母材的“熔焊”，以及施加壓力于母材表面的“壓焊”，釬焊技術不破壞母材，在連接精密、微型、多焊縫或異種母材方面，可以說“完勝”前兩種焊接技術。

空調的閥門、壓縮機內部結構復雜精密，釬焊技術自然成為首選。得益于空調行業龐大且穩定的生產量，以華光新材為代表的釬焊材料制造企業吃足紅利。

2012－2019年中國空調產量及出口量穩步增加，華光新材依托格力、美的、奧克斯、三花智控等知名企業的訂單，逐漸在釬料行業站穩腳跟。

2018年中國釬料產量約18．5萬噸，其中硬釬料產量約3．5萬噸，華光新材產品均為硬釬料，2018年產量達4，967噸，硬釬料產量占比高達14．19％。截至2019年，公司釬料品種多達170多種，產品規格更是超過2800種。被工業和信息化部、中國工業經濟聯合會評為“我國制造業單項冠軍示范企業”。

可替代進口的強悍技術，正是“冠軍”頭銜的“幕后功臣”。

華光新材自主研發的一款釬料——“銅基藥芯焊環”，作用于空調壓縮機進氣口焊點，于2015年取代美國公司魯科斯同類產品，打入廣東美芝（GMCC）供應鏈。魯科斯作為全球領先的釬焊材料生產企業，最引以為傲的就是其藥芯釬料產品。

此外，華光新材“0＃銅基釬料”，作用于空調管路焊接，于2019年被格力采購，部分替代了美國林肯電氣下屬公司哈里斯的產品。

不過，中國空調行業下行趨勢已現，華光新材經營業績將與空調行業“一榮俱榮，一損俱損”。

報告期內，其70％主營業務押注空調為代表的制冷行業，42％左右業務收入直接依靠空調制造拉動。2017年，其在制冷領域的業務收入為49，290．70萬元，2019年增至53199．79萬元，年均復合增長率不足4％，嚴重拖累整體業務增長。

發展難題橫亙當前，焊接冠軍如何逆境求生？