智能制造新突破:首臺管件三維視覺檢測設備研制成功
從深圳南山區科技園傳來喜訊，由園區國家高新技術企業新拓三維技術（深圳）有限公司研發的國內首臺自主知識產權彎管三維視覺檢測設備研制成功，填補了國內光學彎管三維視覺檢測設備的空白，智能制造取得新突破。
彎管因為其管子和機械零件的雙重特性，從汽車、航空航天、空調制冷、電子產品到鐵藝家具裝修，在各個行業中被越來越多的應用。傳統彎管測量主要依靠檢具，檢測效率低、精度低，測量時間通常需要數個小時，且因為依靠人肉眼判斷數據可靠性差，無法快速、精準獲取管件的三維數據，如剎車管之類的細管類產品，更是無法測量。
Tube Qualify系統正在測量彎管
在測試現場我們看到，新拓三維研發總監李磊剛博士把一根彎管放到新拓三維的Tube Qualify X10設備檢測平臺上，幾秒鐘內即在電腦中顯示出彎管的三維圖型。這種三維數字化的檢測方法，無論多么復雜的管件都可以做到各個位置的量化評價，還可以同時進行多個管件的同時測量，測量數據也可以實時反饋彎管機進行修正迭代，大大提高了調機和工藝迭代效率，檢測和調機效率比傳統手段提升數十倍以上。
李磊剛博士介紹說：新拓三維的Tube Qualify彎管在線測量系統，操作簡單效率很高，只需要這么輕輕的任意位置隨便放上去，再拿下來，無需接觸也不會對被測物造成劃傷。測量精度高、測量速度快，短短幾秒時間里一個管件的檢測也就完成了，還不存在人為判斷的誤差。有了這套設備，對彎管生產企業來說產品的全檢和在線檢測也不再是難題，同時工作效率大大提升，工作也變得輕松。
新拓三維Tube Qualify彎管在線檢測系統能夠代替傳統檢具，大幅度優化了生產工藝，節省新品下線調機、產品檢測的時間和成本。該系統靈活性高，可根據用戶使用場景定制。
據了解，新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統一經投放市場，就引起了國內外彎管生產企業和彎管機廠家的關注。目前已在日本、中國等多家汽車和航空彎管、彎管機生產企業、成功投放生產線，其檢測效率和精度得到企業的一致認可和高度好評。
關于新拓三維
新拓三維技術（深圳）有限公司，是智能硬件“獨角獸“企業奧比中光旗下的工業公司，致力于先進三維光學測量技術研究和系列測量設備的研發、三維工業檢測解決方案提供。公司以“做具有世界影響力的工業三維檢測方案提供商”為目標，是國內三維光學測量領域研究最早、應用領域和技術與服務能力也最成熟的企業，擁有三維光學測量檢測數款成熟產品，多項產品填補國內空白并成為國內唯一供應商。
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