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2026年1月21日，工業和信息化部召開新聞發布會，提出要聚焦柔性制氫等行業關鍵難點與堵點問題，研發適配多元場景的核心節能環保裝備及一體化系統解決方案。

這一政策導向為綠氫裝備產業高質量發展指明了方向。當前明確提出柔性制氫的綠氫制備企業有不少，公開披露的至少有陽光氫能科技有限公司（以下簡稱“陽光氫能”）、中車株洲電力機車研究所有限公司、中國能建氫能公司、中國石油工程建設有限公司等等企業。

陽光氫能作為柔性制氫領域的先行者，深耕該技術領域五年多時間，通過持續的技術迭代優化與場景化實證驗證，已形成成熟完備的柔性制氫系統解決方案，成為破解可再生能源制氫瓶頸的核心骨干力量。

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風光新能源制氫，柔性成破局關鍵

在風光新能源制氫以前，我國在穩定電源下電解水制氫其實比較成熟。

但是，傳統制氫系統采用“部件拼湊”模式，各設備獨立運行且缺乏系統性協同設計，對風光發電的隨機波動適應性差——當綠電輸出功率驟升或驟降時，電解槽難以實現快速響應，易出現運行效率下滑、能耗攀升等問題，極端工況下還可能導致設備損壞，推高了綠氫生產成本。

與此同時，隨著綠氫項目規模化推進，單一技術路線已無法滿足多元應用場景的差異化需求，行業對制氫系統的靈活性、兼容性及智能化水平提出了更高要求。

在在此背景下，柔性制氫技術應運而生，其核心要義在于通過系統級創新，實現制氫系統與波動綠電、多元應用場景的高效協同，從根本上破解“綠電難消納、制氫不穩定、成本居高不下”的行業痛點。

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憑什么成為行業標桿

陽光氫能在柔性制氫領域有獨特優勢。

首先，依托陽光電源在風光儲氫電全產業鏈的深度布局與技術積累，構建起覆蓋“源-網-荷-儲-氫”的協同能力。公司融合集團在電力轉換、儲能系統及智慧能源管理領域的技術，將波動性可再生能源高效、穩定地接入制氫系統，實現了從“綠色電力”到“綠色氫氣”的產業鏈貫通。這種“天然的基因優勢”使陽光氫能不僅是制氫設備的提供商，更具備綠電制氫全生命周期優化能力，為客戶提供一體化綜合解決方案。

最主要的是，陽光氫能柔性制氫系統以“柔性轉換、柔性工藝、柔性控制”三層技術協同為核心架構，突破傳統制氫系統的技術壁壘，實現從“部件匹配”到“系統融合”質的飛躍，達成“1+1+1>3”的協同增效效果，最終實現與風電、光伏、儲能、電網及多元應用場景的安全、高效、柔性耦合，為破解可再生能源制氫瓶頸提供了核心技術支撐。

陽光氫能柔性制氫系統工程示意圖

柔性轉換：搭建電-氫高效耦合橋梁

作為電-氫耦合的核心紐帶，陽光氫能柔性轉換技術依托自主研發的IGBT制氫電源及PWM控制技術，實現波動綠電的精準轉換與高效適配。其研發的制氫電源動態響應時間＜0.1秒，可快速跟蹤風光發電功率波動，將不穩定交流電或直流電轉換為電解槽運行所需的精準直流電。

相較于傳統電源，該技術實現了從“被動適配”到“主動調節”的轉型，支持離網直接制氫模式，無需配套送變升壓及電網接入系統，大幅降低項目初始投資成本。

柔性工藝：筑牢設備高效運行基石

現階段行業內多數電解槽產品仍存在負荷調節范圍窄、抗波動能力弱、極端工況下穩定性不足等問題，難以匹配可再生能源制氫的實際需求，而柔性工藝正是解決這一行業痛點的關鍵抓手。

陽光氫能柔性工藝通過材料、結構、工藝的全方位創新，顯著提升電解槽對波動工況的適應能力，實現長壽命、高性能與運行穩定性的統一。陽光氫能在堿性電解（ALK）與質子交換膜（PEM）兩大技術路線同步取得突破性進展，構建起多元場景適配的電解槽產品矩陣。

在ALK技術路線上，其hygrow-ALK電解槽采用耐反向電流電極、自主研發催化劑及新型極板流場設計，負荷調節范圍達25%-110%，可耐受頻繁啟停與功率波動。

在PEM技術路線上，hygrow-PEM電解槽實現催化劑高耐陽極溶解、質子交換膜超低內阻等關鍵技術突破，負荷調節范圍拓展至5%-110%，支持分鐘級快速啟停，可適配海上風電、分布式制氫等復雜場景。

柔性控制：打造系統智能決策大腦

陽光氫能HyBrain智慧氫能管理系統構成柔性制氫系統的“智能決策中樞”，通過能量管理、集群控制兩大核心功能，破解傳統電解槽運行“黑盒”難題，有效提升規模化場站運行效率與設備使用壽命。

在規�；瘓稣緫�用中，集群控制系統可實現多臺電解槽的協同調度，動態分配綠電資源，根據功率波動情況自動調整運行負荷，確保整站運行效率最優。

陽光氫能憑借三層技術協同架構，在寬負荷調節范圍、動態響應速度及全場景適配能力上形成差異化競爭力，這一優勢在多個大型項目中得到充分驗證。

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柔性制氫產品力獲全球驗證

經過多年技術沉淀與場景化打磨，陽光氫能柔性制氫方案已在國內外多個大型標桿項目中成功落地應用，覆蓋合成氨、工業供氫、綠色交通等多元場景。截至目前，該方案累計出貨量超500MW，在手訂單超1GW。根據香橙會氫能數據庫數據，陽光氫能電解槽訂單近兩年來均居中國行業第一。

國內示范：構建多場景范本

中能建松原綠色氫氨醇一體化項目作為國內綠氫規�；瘧�用的標桿工程，總規劃建設300萬千瓦新能源發電項目，構建“電-氫-氨醇”一體化產業鏈。陽光氫能作為核心設備供應方，提供全套柔性制氫系統，成功打通從波動性綠電到綠色化工產品的完整“技術-商業”轉化路徑。

此外，在吉電股份大安風光綠氫合成氨一體化示范項目中，陽光氫能作為唯一連續中標制氫電源與電解槽設備的供應商，提供從PWM制氫電源、堿性電解槽到氣液分離與純化設備的全套解決方案，該項目于2025年7月順利投產，進一步驗證了其柔性制氫系統在大型工業場景中的適配能力與可靠性。

吉電股份大安項目所用的陽光氫能電解槽

全球拓展：中國技術走向世界

在穩固國內市場份額的同時，陽光氫能柔性制氫技術憑借核心競爭力加速全球化布局。產品已經陸續發往中東、歐洲等多個地區，有PEM槽，也有ALK槽。

其中比較大的項目是ACME。2025年1月，公司與印度ACME集團簽署供貨合同，成為阿曼320MW綠色合成氨項目水電解制氫系統的最大份額中標企業，目前該項目已進入供貨階段，標志著其柔性制氫技術獲得國際大型項目的認可，具備全球推廣價值。

為強化國際技術研發與本地化支撐能力，陽光氫能歐洲研究所氫能技術實驗室正式投入運營，重點聚焦電解水制氫前沿技術及Power-to-X（P2X）應用研發。目前，產品已通過CE、TÜV等國際權威認證，加速了中國柔性制氫技術的全球化輸出進程。

       原文標題 : 工信部出柔性制氫考題，看行業如何交答卷