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項目要求不一，價格波動是正常現象。

近兩年，國內1000標方堿性電解槽跑步進入產業化應用，價格也呈現不斷降低的趨勢。2021年電解槽的中標價格高達1000萬元左右，2023年中標平均價格降至約750萬元。近期，國內市場甚至出現了中標價格不到450萬元／套的案例，相較2023年平均市場價格低了近40％。相比之下，上半年電解槽公開招標規模僅有去年同期的一半左右。

事實上，表面上看國內堿性電解槽中標價格快速下跌，卻并非完全由制造成本下降驅動，與招標要求也有很大關系。國內綠氫產業仍處于早期，各項目的招標范圍、技術要求差別較大，電解槽市場帶有“定制化”的特征，價格實際上具有較大的波動性。

能景研究基于調研研究，對不同招標范圍、技術要求下的堿槽價格進行了簡單分類討論，希望有所啟發。

01 一套完整的制氫系統包含電、氣、液多個組成部分

堿性制氫系統含有電源／電控、制氫電堆、氣液分離、干燥純化及一系列輔助設備等。電源及電控由各類電氣裝備組成，主要含變壓器、整流柜、控制柜、配電柜等。直流電網下還有DC／DC變流器等。制氫電堆主要包含各種零部件及材料，包括一是核心材料，包括隔膜材料、電極材料等；二是各類輔件，如墊圈等；三是大量金屬加工件，如鍍鎳雙極板等；氣液分離、干燥純化兩部分主要由各種組件組成，一是各類容器裝備，如氣液分離器、吸附塔等；二是各類儀表、閥門、泵，如氧中氫分析儀、壓力變送器等。根據某產品案例，一套5MW堿性電解槽系統中的電堆成本約占60％，氣液分離及純化部分分別約占12％，電源（晶閘管）及電控占約16％。

02 根據項目招標范圍不同，電解槽中標價格差距達百萬元／套

國內對整套系統通常分成多個部分進行招標，對電解槽電堆來說至少有3種招標組合情況。一是包含電源、電堆、氣液分離／純化的完整系統。從國內招投標情況來看，現階段一套完整的1000Nm3／h系統的市場價格一般在800萬元／套以上，有更多性能、配件、服務要求的情況下可達到近1000萬元／套。二是僅采購電堆及氣液分離／純化裝置。該情況下制氫電源部分一般另外單獨招標。若僅采購電堆及氣液分離／純化裝置，目前公開的市場價格一般在680～750萬元／套之間，部分項目會達到800萬元／套以上。三是僅采購電堆及氣液分離等部分。該情況下價格一般在500～600萬元／套左右，當采用“多對一”方案等情況下，部分時候價格甚至能夠降到500萬元／套以下。

03 不同技術要求下，一套完整制氫系統的價格也有較大差異

隨著國內綠氫項目建設探索的增多，國內綠氫項目對堿性電解槽的技術要求等也開始逐漸細致化、差異化。典型體現在對制氫電源、制氫電堆、氣液分離／干燥純化裝置等方面的要求。

對電源，一般項目會指定整流器的技術路線，如晶閘管、IGBT等；對變壓器的數量、種類也有相應要求，如有的項目要求“1拖2”（1套變壓器對應2套整流器）等。此外，現階段項目大多會對制氫電源的能量效率、諧波等提出要求。根據能景研究調研，一套5MW電源系統價格低者100萬元／套左右，價格高者接近或超過250萬元／套。

對制氫電堆，招標項目會提出性能指標要求，如電解槽的能耗、功率波動范圍等；某些項目也會提出對零部件類型、技術路線的要求，比如使用復合隔膜、高電流密度電極。根據能景研究調研，5MW電堆部分價格低者不足400萬元／套，價格高者或超過450萬元／套。

對氣液分離／干燥純化裝置，國內綠氫項目一般會對氣液分離／純化裝置的配置規格、數量等提出要求，如1套氣液分離裝置對應多臺電解槽的“2對1”、“4對1”方案等。也有項目會對零部件品牌等提出要求，典型如要求使用進口儀表等。根據能景研究調研，5MW電解槽對應氣液分離／干燥純化裝置價格高者可達約300萬元／組，“多對一”方案可節省約20％至30％左右成本。

不同配置要求下，一套完整系統的價格差異也能夠達到百萬元／套。其中，制氫電源技術路線、電解槽性能要求、氣液分離／純化裝置“多對一”方案及儀表品牌要求等是最大影響因素。2023年內蒙古某綠氫項目中整套系統中標價格約990萬元／套，同年吉林某綠氫項目整套系統招標價格合計約850萬元／套。

04 技術創新仍是現階段實現“降本”的主要路徑之一

現階段，國內綠氫項目的電解槽公開招標多以“電堆＋氣液分離＋純化”為主。僅考慮這部分，2022年國內平均價格接近750萬元／套，2023年國內平均價格約718萬元／套，價格總體略有下降。但若再考慮制氫電源等，部分項目中價格甚至略有上升。

目前，成本控制仍是國內綠氫項目投資關注的焦點。國內制造商、項目設計院等開始探索從電解槽到整體系統的優化降本。比如制氫電堆層面，通過技術迭代等提升“性價比”。尤其核心材料方面，近年來市場上的高電流密度新型電極、低內阻隔膜材料開始批量涌現，部分綠氫項目也開始計劃試用復合隔膜等新技術。理論上核心材料的升級能夠減少電解槽必要的電化學反應面積，相近成本下實現更高性能。制氫系統層面，通過制氫系統的規模化、集成化等來實現降本。典型如精簡電解槽后處理系統，國內現階段綠氫項目多數開始采用“2對1”、“4對1”方案，部分項目也開始采用3000Nm3／h電解槽提升集成化，降低系統投入。電氫一體化工程層面，通過系統優化降低制氫成本。典型有離網／并網的搭配、風光資源的配置、儲能配置等。比如近期，國內部分項目開始探索網電、儲能與制氫的結合，以提升電解槽利用時長，實現降本。

來源：能景研究

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原文標題 ： 堿性電解槽系統的價格降得真有那么快嗎？